Die Vorteile einer Positionserfassung über HEIDENHAIN Längen- und Winkelmessgeräte werden am Beispiel des Telstar-Werkstücks besonders deutlich. Ein optisch einwandfreies Erscheinungsbild des Telstar-Balls setzt voraus, dass die Naht, die Fünfecke und die Sechsecke trotz einer Dauer der Bearbeitung von über 2 Stunden mit hoher Präzision gefräst werden. Über die im NC-Programm vorgegebenen Anstellwinkel des Fräsers zum Telstar-Werkstück ergeben sich große Bewegungen der Rund- und Linearachsen, wodurch eine hohe räumliche Genauigkeit erforderlich wird.
Semi-Closed LoopEinflüsse aus der Antriebsmechanik beeinträchtigen die Bearbeitungsgenauigkeit. Die Nahtbreite variiert. Die Schnittpunkte der Nähte sind sichtbar unsauber.
Closed LoopDurch die präzisen Längen- und Winkelmessgeräte von HEIDENHAIN beeinträgtigen Einflüsse aus der Antriebsmechanik das Bearbeitungsergebnis nicht. Die Naht wird in der richtigen Breite mit exaktem Verhalten an den Nahtübergängen gefräst.
Einfluss der Positionserfassung auf die Genauigkeit in der 5-Achs-Bearbeitung
Grundlagen
Genauigkeit von Vorschubachsen
Direkte Positionserfassung mit Längenmessgeräten (YouTube)
Genauigkeit von Werkzeugmaschinen (YouTube)
Messgeräte
Perfekte Oberflächen mit HEIDENHAIN-Messgeräten
Räumliche Genauigkeit von Werkzeugmaschinen in der 5-Achs-Bearbeitung (Klartext 52)
Steuerung
Schnelles, konturgenaues Fräsen mit hoher Oberflächengüte